Parke taşı makinası, yapı ve inşaat sektöründe kullanılan ve parke taşı üretimini sağlayan bir makinadır. Parke taşı makinası ile genellikle dış mekanlarda kullanılan ve yollar, kaldırımlar, bahçe alanları, parklar gibi yerlerde zemin kaplaması olarak tercih edilen parke taşları üretilmektedir. Parke taşı makinasının farklı çeşitleri bulunmaktadır. Manuel parke taşı makinası veya tam otomatik parke taşı makinaları gibi alternatifleri bulunmaktadır. Parke taşı döşeme makinası şeklinde de isimlendirilmektedir. Zeng mühendislik olarak müşterilerimize ve alana özel projeler uygulanıp kurulumlar yapılmaktadır. Finger car taşıma sistemi ile tamamen otomatik forklift kullanımı olmadan el değmeden üretim sağlanmaktadır.
Parke taşı, yol ve döşeme projelerinde kullanılan dayanıklı bir yapı malzemesidir. Genellikle beton, agrega ve renklendirici pigmentlerin karışımıyla üretilir. Parke taşları farklı büyüklüklerde, şekillerde ve tasarımlarla üretilebilir, estetik bir görünüm sağlarlar ve dayanıklı olmaları ile bilinirler. Sağlam ve su geçirmezlerdir. Bakımlarının kolay olması sebebi ile tercih edilirler. Ortak kamusal alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
2.El parke taşı makinaları da bazı kullanıcılar tarafından tercih edilmektedir. 2.El parke taşı makinası fiyatları üründen ürüne ve makinenin kullanılma süresine göre değişebilmektedir. 2.El parke taşı makinası alırken ürünün kullanım süresine ve bakımlarına dikkat edilmelidir.
Briket makinası, yapı sektöründe kullanılan ve çeşitli malzemelerin briket haline getirilmesini sağlayan bir makinadır. Briket, genellikle toz, ince talaş, saman, odun yongası veya diğer biyokütle malzemelerinden oluşan sıkıştırılmış bir bloktur.
Briketler, beton, çimento, agrega ve su gibi malzemelerin karışımının sıkıştırılmasıyla üretilen yapı elemanlarıdır. Genellikle tuğla şeklinde olan briketler, çeşitli inşaat projelerinde kullanılır. Briketler, sağlam bir yapıya sahip olup yüksek basınç dayanımı sağlar.
Briket makinesi, malzeme karışımını hazırlayan bir hazne, kalıpları dolduran bir besleme sistemi ve sıkıştırma mekanizmasıyla çalışır. Malzeme karışımı kalıplara yerleştirilir, besleme sistemiyle sıkıştırılır ve istenilen şekil ve boyutta briketler üretilir. Bu süreçte hidrolik veya pnömatik sistemler kullanılır.
Briketlerin Kullanım Alanları Briketler, inşaat sektöründe çeşitli amaçlarla kullanılır. Örneğin, duvar inşaatında tuğla veya blokların yerine kullanılabilir. Ayrıca, yaya yolları, bahçe yolları ve peyzaj projelerinde kullanılan döşemeler için ideal bir seçenektir. Briketler, yüzey döşemelerinde ve betonarme yapıların yapımında da yaygın olarak tercih edilir.
Üretim Kapasitesi ve Hızı Makine seçimi yaparken, projenin gereksinimlerini karşılayacak üretim kapasitesi ve hızı göz önünde bulundurulmalıdır. Büyük ölçekli projeler için yüksek kapasiteli ve hızlı çalışabilen makineler tercih edilmelidir.
Enerji Verimliliği ve Maliyetler Enerji verimliliği, makinenin çalışma maliyetlerini etkileyen önemli bir faktördür. Daha verimli makineler, enerji tasarrufu sağlar ve işletme maliyetlerini düşürür.
Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine seçerken, otomatik veya yarı otomatik işletim özelliklerine sahip olanları tercih etmek, iş gücünü azaltabilir ve üretim sürecini optimize edebilir. Ayrıca, kontrol sistemlerinin kullanım kolaylığı da önemlidir.
Bakım ve Servis Kolaylığı Makine seçimi yaparken, bakım ve servis gereksinimlerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Kolay bakım ve hızlı teknik destek sunabilen bir üretici firma ile çalışmak, sorunların hızlı bir şekilde çözülmesini sağlar ve kesintisiz üretimi destekler.
Parke Taşı ve Briket Makinalarının Saatlik Üretim Hacmi
|
Ürün |
Saatlik Üretim |
|
3125 adet 20x20x40 blok - 1000 m2 Parke Taşı |
|
|
2250 adet 20x20x40 blok - 1000 m2 Parke Taşı |
|
|
1250 adet 20x20x40 blok - 640 m2 Parke Taşı |
|
|
1875 adet 20x20x40 blok - 700 m2 Parke Taşı |
|
|
1000 adet 20x20x40 blok - 500 m2 Parke Taşı |
|
|
1500 adet 20x20x40 blok - 550 m2 Parke Taşı |
|
|
500 adet 20x20x40 blok - 250 m2 Parke Taşı |
Ham Madde Hazırlığı Parke taşı ve briket üretimi için gerekli olan ham maddeler, genellikle çimento, kum, agrega ve su gibi malzemelerdir. Bu malzemelerin doğru oranlarda karıştırılması ve hazırlanması önemlidir.
Karışım ve Sıkıştırma İşlemi Malzeme karışımı, makineye beslenir ve karıştırma işlemi gerçekleştirilir. Ardından, sıkıştırma mekanizmasıyla karışım şekillendirilir ve kalıplara doldurulur. Bu aşamada sıkıştırma basıncı ve süresi kontrol edilerek istenilen kalitede ürünler elde edilir.
Kurutma ve Olgunlaştırma Süreci Parke taşı ve briketlerin kalıptan çıkarıldıktan sonra kuruması ve olgunlaşması için belirli bir süre gerekmektedir. Bu süre, malzeme türüne ve üretim koşullarına bağlı olarak değişebilir. Kaliteli ürünler elde etmek için bu sürecin doğru şekilde yönetilmesi önemlidir.
Kalite Kontrol ve Standartlar Üretim sürecinde kalite kontrol önemlidir. Parke taşı ve briketlerin dayanıklılığı, boyutları, mukavemeti ve diğer özellikleri belirli standartlara uygun olmalıdır. Kalite kontrol önlemleri almak, ürün kalitesini sağlamak açısından önemlidir.
Cadde ve yollar için parke taşları olmazsa olmazdır. Hem estetik görünümü hem de sağlamlığı sayesinde birçok zorlu yollarda, zeminlerde parke taşları tercih edilir. Kamuya açık alanlarda doğal ya da desenli parke taşları tercih edilir. Parke taşları hem estetik görüntü sağlar hem de temiz bir çevre oluşturur. Sadece kamuya açık alanlarda değil, aynı zamanda özel alanlarınızda da parke taşına ihtiyacınız olabilir. Bahçenizde daha düz bir zemin oluşturmak için parke taşlarını kullanabilirsiniz. Tarihi ve turistik alanlarda, geçmişten kalan tarihi dokuyu bozmamak ve korumak için parke taşı kullanılabilir. Mozaik tasarımlar, yaratıcı zeminlerde de parke taşına her zaman yer vardır.
